Корпорация ANEST IWATA основана в 1926 году и в настоящее время является одним из крупнейших производителей лакокрасочного оборудования в мире.
Инженеры ANEST IWATA создали уникальную технологию распыления LPH, позволяющую достичь более качественного покрытия поверхности.
ANEST IWATA постоянно подтверждает свой статус лидера, предлагая широкий ассортимент продукции с прекрасными техническими характеристиками.
Т.к. краскопульты ANEST IWATA имеют уникальную технологию, отличающиеся от мировых стандартов, мы хотим помочь разобраться и выбрать необходимый именно вам краскопульт.
1. Размер деталей
Выберете размер краскопульта, исходя из размеров окрашиваемой поверхности⇒ Небольшие детали, игрушки, фурнитура, автомобильные части - выбирайте компактную модель LPH-50, LPH-101, W-300...
⇒ Большие поверхности, здания, сооружения, промышленное покрытие листового металла - выбирайте полноразмерный тип LPH-200, W-200…
⇒ Частая смена цвета, небольшое количество материала - G тип3. Тип и вязкость материала
⇒ Средний объем материала с частой сменой цвета - S тип
⇒ Большой объем наносимого материала с постоянным цветом на конвейерной линии - P тип (подача насосом или красконагнетательным баком)
⇒ Для высококачественного покрытия требуется максимально равномерная смесь воздуха с материалом, особенно для красок типа металлик Вязкость краски и выбор дюзы
⇒ Вам необходимо выбрать размер дюзы в соответствии с вязкостью материала
⇒ Обычно для материалов с низкой вязкостью применяют дюзу меньшего размера, а для высокой - большего размера
⇒ Вязкость по FORD CUP 4 (NK2 ANEST IWATA)
⋅ Низкая вязкость меньше 18 сек (15 сек) - дюза 0.8-1.5 мм
⋅ Средняя вязкость 18-26 сек (15-25 сек) - дюза 1.3-2.0 мм
⋅ Высокая вязкость 26-33 сек (25-35 сек) - дюза 2.0-2.5 мм
⇒ С точки зрения защиты окружающей среды краскопульты с высокой эффективностью переноса материалов и низким туманообразованием становятся все более популярны. Краскопульты серии LPH позволяют добиться высокой степени распыла при низком давлении в головке 0,7 bar, это также снижает выбросы в атмосферу и улучшает условия работы.
⇒ Краскопульты стандартного давления - это те, которые использовались до настоящего времени.
⇒ Выбирайте краскопульт, исходя из его потребления воздуха. Обратите внимание на то, чтобы у Вашего компрессора производительность была на 20-30% выше, чем необходимо для нормальной работы краскопульта. При нанесений лакокрасочного покрытия влага и масло оказывают самое негативное влияние на качество покрытия. Позаботьтесь о правильной очистке подаваемого к краскопульту воздуха путем установки фильтра. Установите регулятор давления и фильтр как можно ближе к краскопульту, что позволит получить более качественное покрытие.